Striscia di sigillamento per bordi personalizzata Veneer naturale Noce Acero Legno Quercia Legno Birra 0,5 mm Bande di bordo Veneer-M9148

Se volete sapere come viene prodotta la banda di bordo, lasciate che YUEDA PLASTIC vi dica:

Il processo di produzione delle fasce di bordo comprende generalmente le seguenti fasi principali:

I. Preparazione delle materie prime

• Selezione dei materiali
  Le fasce di bordo sono di solito realizzate con materiali come il cloruro di polivinile (PVC) e la plastica ABS.La Yueda Plastics mescolerà le materie prime appropriate secondo le esigenze del cliente., e queste materie prime sono generalmente in forma granulare.
• Miscelazione di additivi
  Alcune sostanze aggiuntive rispettose dell'ambiente, quali stabilizzanti, plastificanti, lubrificanti, ecc., vengono aggiunte alle materie prime plastiche a seconda delle necessità.Questi additivi possono migliorare le prestazioni delle fasce di bordoQueste materie prime e additivi vengono completamente mescolati da un miscelatore ad alta velocità.

II. stampaggio per estrusione

• Riscaldamento e plastificazione
  All'interno dell'estrusore, le materie prime vengono gradualmente plastificate attraverso il riscaldamento e la rotazione della vite, trasformandosi in una fusione uniforme.La temperatura dell'estrusore è di solito compresa tra 150 e 200 °C, e la temperatura specifica dipende dal tipo di prodotto prodotto.
• Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
  La fusione plastificata viene estrusa attraverso matrici con forme specifiche per formare la forma della fascia di bordo.come le forme lineari comuni, forme di arco, ecc. La società Yueda ha centinaia di matrici che possono soddisfare le varie esigenze di forma dei clienti, e può anche produrre matrici personalizzate in base alle esigenze del prodotto del cliente.

III. raffreddamento e modellazione

• Frigorifero
  La fascia di bordo appena estrusa ha una temperatura elevata ed è relativamente morbida, e deve essere rapidamente raffreddata da un dispositivo di raffreddamento per essere modellata.La Yueda Company di solito usa una combinazione di metodi di raffreddamento ad acqua e aria..
• Trazione e taglio
  La fascia fredda viene tirata fuori a velocità uniforme da un dispositivo di trazione per garantire la precisione dimensionale e la rettitudine della fascia.la banda di bordo viene automaticamente tagliata nella lunghezza richiesta da un dispositivo di taglio.

IV. Stampa
Dopo l'estrusione e la formazione della banda di bordo, le superfici di alcuni prodotti devono essere stampate con varie trame e modelli.tali prodotti di fascia di bordo devono entrare nel processo di stampa. Yueda Plastics adotta la tecnologia di stampa a gravura per la produzione e tutti gli inchiostri utilizzati sono inchiostri rispettosi dell'ambiente.

• Principio: nella stampa a calco, la piastra con le parti grafiche e testuali in profondità e le parti in bianco sollevate viene immersa nel serbatoio di inchiostro in modo che l'intera superficie della piastra sia rivestita di inchiostro.Allora..., l'inchiostro sulle parti vuote viene raschiato con una raschiatrice, lasciando solo l'inchiostro sulle parti grafiche e testuali.l'inchiostro sulle parti grafiche e testuali viene trasferito sulla superficie del bordo - bande.
• Caratteristiche: ha una precisione di stampa relativamente elevata e una buona riproduzione dei colori, e può presentare modelli molto delicati e realistici nonché ricche gradazioni di colore.E'comunemente usato per prodotti di fascia di fascia di fascia di fascia alta con elevati requisiti per la qualità di stampa.

V. Ispezione della qualità e imballaggio

• Controllo della qualità
  La banda di taglio deve essere sottoposta a ispezione di qualità, compresa l'ispezione dell'aspetto (ad esempio se il colore è uniforme e se la superficie è liscia), l'ispezione della precisione dimensionale,e test di proprietà fisiche (come la flessibilità, resistenza all'usura, ecc.).
• Imballaggio
  La fascia di bordo che ha superato l'ispezione viene confezionata. La confezione può essere in rotoli o strisce, confezionata in base alle esigenze del cliente, e quindi etichettata con le specifiche del prodotto,modelli, colori e altre informazioni, pronti per le vendite in fabbrica.